液压机设备使用越来越慢的原因及处理方法

   铭泽液压机系列产品在复合材料成型、冲压拉伸、粉末成型等行业拥有先进成熟的技术。致力于高精度、高度智能化液压机的研发与制造，提供整套成形技术解决方案。公司主要产品包括三梁四柱液压机、四梁四柱液压机、单柱液压机、龙门液压机、框架液压机、粉末成型液压机、金属拉伸液压机、玻璃钢模压液压机、复合材料成型液压机、锻造液压机、冲床、压装校直机及各种配套模具（冲压、拉伸、模压、锻造）等。该产品的主要特点是外形美观、操作简单、节能高效、安全生态环境保护、稳定智能。产品广泛应用于汽车制造、钣金加工、畜牧、矿山、冶金、生态环境保护、交通运输、发电等行业。
  有经验的液压砖机设备操作者应该都有这样的体会：新买的设备非常平稳，操作起来很方便，但是用了几年的旧设备却感觉操作起来很慢。这就是为什么许多有经验的操作员现在更喜欢操作新设备的原因。那么为什么新装备用久了会变得越来越慢呢？使用过程中变得越来越慢的原因是什么？请问有什么办法可以处理这个问题？我想这些问题绝对是很多运营商想问的，所以小编也整理了相关问题的解决方案，供大家参考。

一、 液压机设备随着使用而变得越来越慢的原因

1. 一般在新机器设备上不会出现这种情况。经过长时间的运行，液压油污染等因素会造成液压机内部元件磨损加快，从而导致运行效率变慢。

2. 当液压油温度上升到50°C以上时，液压油的平滑度会降低，这会造成液压机操作系统的磨损。

3. 油箱容量小，油温上升快。如果选用齿轮泵，其本身的体积功率不高，会造成油温上升过快。

4. 车间通风不好，尤其是在南方的旱季，湿度大，油温上升快。如果在室外操作，尽量选择没有阳光的地方。

5. 不要总是使用具有相同粘度的相同型号的油。定期检查元器件内漏的技术指标，发现问题及时更换。

二. 如何处理随着使用变得越来越慢的液压机设备

1. 液压缸里有空气。清洗方法：通过排气装置进行排气操作，检查活塞杆往复运动部分的密封圈内是否有空气吸入。如果是，则可能是密封圈故障，应更换密封圈。

2. 检查液压泵工作是否正常。如果液压泵工作不正常，泵滚动有障碍或轻微卡滞，则说明问题出在液压泵，需要维修或更换。

3. 检查活塞的工作情况。带缓冲装置的液压机的液压缸反向启动时，活塞常常会暂时停止或向后移动。这是因为单向阀的节流孔太小，导致进入缓冲腔的油太少，甚至出现真空。此问题应增加单向阀的节流孔。

4. 活塞高速运动时，单向阀的钢球跟随运动，造成阀孔堵塞，造成液压缸不规则运动。解决方法：用带导向阀的锥形阀芯更换钢球。

5. 液压缸不灵敏。胶管内层脱落，导致油路间歇，造成液压缸不规则运动。解决方法：更换橡胶软管。

6. 液压缸承受一定的横向载荷，这也是造成液压机运动速度慢的一个原因。处理方法：与液压缸不能移动时的清洗方法相同。

购买液压机的因素

1. 符合项目规模的要求

于大型工程，应选择大型液压机，并根据总投资、配套设备等多方面因素，通过分析比较和科学计算，确定拟购置液压机的规格、型号和数量。

2. 工程配套设备

工程量大、工作条件差的情况下，一般可选择履带式液压机。其中，如果地面承载力强，凹凸不平，坑洼多，或有大块坚硬的矿块，则应选用履带狭窄加重的液压机。反之，若地基承载力较弱，土层疏松，则应选用宽带伸缩式液压机。工程量小，停工面和工作条件较好，需要经常更换工作面时，应采用轮胎液压机。

根据经济实力和目的，可以同时订购多种工作装置，使它们可以根据施工需要随时更换，如正铲、反铲、抓斗、液压锤钻孔等工作装置可供选择。

确认采购液压机时需要注意的要点

1. 高机械性能的可靠性和耐用性。

2. 良好的舒适性和安全性。

3. 计算好投资回收期。

3. 好的售后服务可以减少用户的停机时间，提高经济效益。
  液压机是最重要的工程施工设备之一。是上世纪中叶，工程机械产品中出现了液压机，为土石方工程提供了新的施工手段。据资料显示，中国每年生产200,000台液压机，承担着中国70%左右的土方施工任务，并且在施工作业中正朝着取代装载机和推土机的方向发展。液压机的市场潜力巨大，特别是小型挖掘机的供需大幅增长，已成为经济建设和机械工业的一大亮点。