液压免烧砖机成型技术工艺及其特点

　　一次可制作6块砌块，15-18 秒接着循环，年产量为8 万立方米的液压免烧砖机。有这液压旋转布料成型技术工艺，保证布料均匀，大大节约了布料时间，提高了生产率，并适合承生砌块，轻集料砌块，大渗量粉煤灰砌块等，多孔砖等产品布料。同时系列可兼容生产出马路砖、路沿石、河道砖产品等，只要更换模具并选择水平二次布料体系，就能达到增添色彩效果。

　　铭泽液压免烧砖机全机采用 PLC 控制，能够实现理想人机对话，三两四柱式液压设备结构维修简便。液压、电器系统大量运用进口元器件，运行安全可靠，维修费用少。运用储料分料装置系统，独立基础的储料斗，避免了混凝土的提前液化的弊病，确保了制作成品质量。

　　相对于与传统粘土砖机而言，液压免烧砖机用原料能够选用工业废渣有：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣以及各类尾矿渣为主原料。更环保、更节能、废物循环重新利用。另外高频低振幅的强烈工作台振动，频率能够调节，保证各种形状与规格的混凝土制作品形成稳定的成型效果。并且全机运用高强度型钢通过特殊焊接工艺焊接而成，刚性强，稳定性好，确保了制品质量 ，提升了机器原寿命。

　　除上述之外液压免烧机成型压制生产工艺特点也突出体现在：

　　1、机体运用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制成，钢性强、抗振、使用年限长。

　　2、所产标砖成本不高、利润颇丰。各种必要成本考虑在里，每块标砖成本为9分钱，市场价是成本价的2-3倍。

　　3、运用机、电、液一体化技术，让设备运转的每一个循环过程统一，因此成型产量高稳定性强，废品率小。

　　4、一机多用，通过更换模具能够生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖和植草树砖，花格砖等水泥制品。

　　5、液压免烧砖机能够根据生产需求编制程序，运用往返导内置有向喂料装备，成型周期小，生产效、砌块质量密实强度大、尺寸精度高。