安装好的液压制机该如何怎么进行调试及试机注意哪些分寸

　　液压制砖机是制砖过程中必须使用的设备。目前，许多厂家都加工生产有性能优良的制砖机。也配有制砖机管安装，也负责调试，以保证设备的正常运行，使砖机在生产过程中不会出现问题。而今天本文的内容就由铭泽机械技术小编来说说关于安装好的液压制机该如何怎么进行调试及需要注意哪些分寸。

　　首先，在液压制砖机安装好厚必须调整液压制砖机刮板与底板之间的间隙，使其不超过2mm。其次，液压制砖机下缸底面与大板正面之间的间隙应保证在不超过0.5mm的范围内。

　　当然除此以上两点之外液压制砖机进料缸与缸环之间的间隙距离与轨道高度也需要调整，模具表面应高于底盘高度约1mm。调整偏心轴也不能忽视，这样才能保证压砖更符合砖的要求。再发现有什么解决不了的问题可以联系生产厂家解决。

　　当液压制砖机安装调试没问题后那么接下来就是试机了，包括空关试验和载荷试验两部分。

　　在制砖机试机前，应检查机器的外观，拧紧零件，将转台表面的杂物、十字孔和其他传动部件移除，同时在各润滑点添加润滑油，然后手动移动机器，转台旋转2至3圈。所有检查通过后，则可以开机运行，运行时间不得少于2小时。在试验中，应注意轴承温度、齿轮啮合、电机温升和润滑情况，并注意制砖机和轨顶砖的工作情况。

　　液压制砖机试验中，需要逐步增加送料量，进行载荷试验，并对各部件在载荷作用下的工况进行校核，负荷试验不少于四个小时。