液压300吨全自动静压砖机的维护需要注意哪些要点？

液压300吨全自动静压砖机的维护需要注意以下要点：

1. 操作人员培训与手册阅读：操作人员及日常维护人员需经过培训及仔细阅读说明书的全部内容，这对操作人员、维修人员及设备自身的安全很重要。

2. 油温控制：控制好油温，尽量在35℃～45℃。保证液压油不在高温下使用，因为油品在高温下很快会氧化变质。

3. 水冷却器维护：维护好水冷却器，防止油水混合。

4. 油品选择：正确选择油品，包括合适的粘度和良好的粘温性能，良好的极压抗磨性，良好的抗泡性和空气释放值，良好的抗乳化性，以及良好的防锈性。

5. 液压油更换周期：制定合理的液压油更换周期。

6. 油位检查：勤于检查油位，防止因缺油而导致主泵发生气蚀等问题。

7. 液压阀维护：检查阀体与阀芯之间的间隙，运动密封件的磨损情况，以及台肩的磨损情况。

8. 油路板维护：定期检测油路板是否磨损或有裂纹。

9. 储能器维护：定期检测储能器是否磨损或个别零件断裂、脱落，以及储能器氮气压力是否合适。

10. 冷却装置维护：检查水路和油路之间是否存在相互渗透，冷却装置内部是否存在污垢结存，以及冷却水的温度及清洁度情况。

11. 液压站维护：检查主马达的温升及电流波动情况，主油泵是否内泄情况。

12. 压缩空气维护：检查压缩空气的清洁度，各气动元件是否失效。

13. 增压器油管维护：检查增压缸是否存在磨损内泄。

14. 电气设备维护：动力及控制设备要求较高的供电质量，检查各电气装置绝缘是否符合电气安全标准，保护接零是否安全可靠，检查避雷装置导雷线，定期检查各接线是否松动，电器元件、主令开关、按钮、指示灯、接触器等工作是否正常，若有损坏应及时更换。

15. 紧急情况处理：出现紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，停机检查。

综上所述，维护液压300吨全自动静压砖机时，需要综合考虑机械、液压、电气等多个方面的维护要点，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

液压系统故障时有哪些应急措施

液压系统在运行过程中可能会出现各种故障，以下是一些应急措施：

1. 检查液压泵并维护：如果液压系统压力过高或不足，可能是由于液压泵输出流量异常或流量不足。这时需要检查液压泵并进行必要的维护。

2. 更换中间节流部件和电磁阀：如果中间节流部件故障或电磁阀无法关闭，可能会导致系统压力异常。这时需要更换相应的部件。

3. 检查泵和电动机并维护：如果液压系统噪音过大，可能是因为泵和电动机出现机械故障。这时需要检查并维护泵和电动机。

4. 更换油液和调整油流量：油液过脏或油流量过大也可能导致噪音问题，需要更换油液和调整油流量。

5. 检查液压油泵和液压阀：如果液压油温过高，可能是由于液压油泵故障或液压阀故障。这时需要检查并维护液压油泵和液压阀。

6. 更换油封和紧固管路接头：液压系统漏油可能是由于油封老化或管路接头松动。这时需要更换油封和紧固管路接头。

7. 安装压力表和温度计：在液压系统中安装压力表和温度计，可以及时观察液压系统的工作状态，一旦发现异常，可以及时处理。

8. 备用设备和备件应急储备：企业或厂家应备有足够数量的液压备件和备用设备，以便及时更换损坏或故障的部件，缩短维修时间。

9. 建立应急救援队伍：企业或厂家可以建立专业的救援队伍，培训液压系统的维护人员和设备操作人员，并定期进行应急演练，提高救援水平和效率。

10. 定期检查和维护：企业或厂家要定期对液压系统进行检查和维护，清理污渍，更换老化的部件，以保证液压系统的正常运转和安全。

以上应急措施可以帮助快速应对液压系统出现的故障，减少生产中断的风险。