蒸压砖机成品掉角的原因

蒸压砖机结构合理、钢性强、压力高、耐用、操作维护方便，并具有压力显示、机械故障报警、电源相序保护、过载缺油自动停机等功能，安装方便。很多用户询问蒸压砖机成品掉角的原因。今天铭泽机械就来给大家介绍一下。

 

  蒸压砖机成品出现掉角的原因可能有以下几种：

   1、砖本身强度低，不能抵抗外界压力。

   2、生产过程中，由于材料配比不当、振动不够，导致砌块质量不稳定。

   3、运输、堆放、施工过程中操作不当，造成砌块撞击或划伤。

   4、为了避免这些问题的发生，建议在生产过程中控制材料配比和振动质量。同时，在施工过程中要注意仪器的严密性，保证操作规范，避免因人为因素造成成品块状角落下。

蒸压砖机的成品强度可以满足要求，但是蒸压砖机也存在一定的问题。蒸压砖质量不够稳定，边角容易脱落，影响整个工程的质量和安全。因此，在进行制砖施工前，必须严格控制原材料的选择和加工工艺，保证蒸压砖质量的稳定，并进行必要的强度测试。只有做好这些事情，才能保证工程的质量和安全，才能让大家更放心。

影响蒸压砖机全成品率有哪些因素？

影响蒸压砖机设备生产的砖体成品率的重要因素就是原料。

原料的颗粒大小对于成型砖的密度起着至关重要的作用，就像是我们往瓶子里面装石子。石子太大，就算是装满瓶子，瓶子里面还是有很大的空隙，还可以放入大量的沙子。在我们放入沙子后，就会发现瓶子像是被填满一样没有了缝隙，这时我们在向瓶中灌入一点水，不仅可以彻底的装满瓶子，还可以使里面的沙石产生粘合。而蒸压砖机制砖时所用的原料也是一样的，我们使用的制砖原料颗粒要有大有小，要有一定的含水量，这样才能生产出密度高的成品砖。再有原料的含水量也是直接影响成品砖质量的一个因素，这个就像是我们玩泥巴一样。如果泥巴的水分较高，就可以轻易的改变它的形状，相反泥巴的水分低的情况下，就不容易改变它的形状。

蒸压砖机制作砖坯时的成型也是一样的道理，原料的水分必须合适，这样才不会因为有的原料干，有的原料湿而造成成型困难，或者成型后砖体出现干裂的现象，这里就需要你自己掌握好原料的水分。还有一点就是原料流动性好的话，原料也可以在短时间内均匀的铺满整个模具，使砖坯的密度达到要求，压制成型的速度也会有所提高。