制砖机设备电机缸套的早期磨损原因和预防措施

　　不少制砖机设备用户在使用过程中都出现了缸套过早磨损的问题，有的还出现了拉缸、活塞环断裂等现象。导致这种损坏的原因一般有三种：

　　1、制砖机中的滤清器保养后，未能正确安装，有的是漏装了胶垫，有的紧固螺栓未紧固，从而造成了缸套的早期磨损。

　　2、砖机设备中润滑活塞的冷却喷嘴被堵塞，这样机油就喷不到活塞的内表面，就会使活塞头部因冷却不良而过热，从而加速了缸套与活塞的磨损，严重时还造成活塞环在环槽内卡死、断环，环岸也被损伤。

　　3制砖机某个缸喷油器未及时检查，发生了漏油的现象，使润滑油被稀释，管理人员检查不够仔细，时间稍长就造成了缸套的早期磨损。

　　而对制砖机设备该如何解决缸套的早期磨损和拉缸问题，建议用户必须严格按其使用要求来运行：

　　1、砖机设备中的滤清器必须定期维护，进气管道必须完整，不能有破损，清洗时必须认真，装配时一定要按要求正确装配，不能丢失零件，不能使空气走捷径。使用中，当仪表上的空阻滤清指示灯亮时，说明滤清器阻力已达6kPa，应马上清洗或更换滤芯。

　　2、注意制砖机中的活塞与气缸、曲轴与轴承之间建立油膜需要一段时间，这是因为过早加大油门容易产生干摩擦，加剧缸套和活塞的磨损。

　　3、保证液压制砖机中的发电机水温在74~91℃之间，不要超过93℃。要保证冷却系的正常循环，如果发现膨胀箱有冷却液外溢时，必须及时检查、清除。

　　4、多观察检查制砖机设备机油冷却器内部的密封性。

　　其方法是注意观察曲轴箱通风管有无水蒸汽现象，若有水蒸汽则说明机油里有水。这种情况严重时，机油会变成乳白色，打开砖机气门室盖可见到有水珠，拆下机油滤芯总成发现里面有积水。另外在使用中还要注意检查机油盘机油是否有增多现象，里面是否有柴油，若有则应对喷油器进行检查和校对。