适应性好的制砖机生产线应有的工艺流程

　　制砖机生产线液压传统通常采用比例阀、液控变量泵等元器件，系统压力与流量可以根据实际工况进行无极调节，适应性强，无冲击，效率高，能耗低，发热少等问题。那么，下面一起了解下制砖机生产线需严格遵守的标准工艺流程吧!

　　1、制砖机生产线应有全自动配料搅拌系统

　　将材料和砂或矿渣等骨料放入原料系统的分配器。 这个全自动制砖机系统选择了性能良好的电子凉爽感传感器，提供了材料精度的计量精度。 上述各原材料按一定配比累计称量后，送入搅拌机内，将计量好的水泥及水放入搅拌机一起搅拌。 搅拌后成熟的材料经带式输送机输送到成型系统。

　　2、制砖机生产线应有砌块成型系统

　　制砖机生产设计考虑了成形循环内振动参数的合理配比。 成形方式为变频器、喇叭。 通过采用合理配置的特殊振荡器，可以得到强度均匀、表面尺寸精密、密度好的高强度粉煤灰墙砖和砖等; 此外，在振动系统中安装气垫缓冲装置，可以有效降低噪声，改善工作环境，延长全自动渗漏水砖机的寿命。

　　3、制砖机生产线应有升降板输送窑车系统

　　用全自动制砖机成型的砖坯，由链式输送机通过程控制动器通过程序控制件、母窑车的缓固养护窑内养护，同时用压力机将养护后的成品从养护窑中搬出进行码垛。

　　4、制砖机生产线应配有全自动坐标式码垛机器人

　　采用专利技术：具有全功能和节能特性的坐标式机器人在生产、节能和可靠性方面优于目前行业采用的传统码垛系统; 与传统的经纬码垛系统相比，本系统采用专利技术的坐标式机器人安装占用空间灵活、紧凑。 能够为客户在小占地面积范围内建设生态节能的全自动水制砖机生产线的构想已经成为现实!

　　以上介绍的就是适应性好的制砖机生产线有的工艺流程，其砖原材料以废尾矿渣、粉煤灰、水泥、砂石、工业废料、页岩、钢渣、建筑垃圾等可生产多品种，多规格的实心砖、广场砖、铺路砖等新型建材产品。