制砖机设备:活塞杆表面漏油的原因及设备防止渗油措施

　　活塞杆是制砖机设备的活动梁与液压缸之间的柱面，类似于柱的圆体。在制砖机设备中，活塞杆表面普遍存在漏油。这种现象油的渗漏是不可避免的，砖机设备液压缸活塞杆和导向套也只是在相对运动时候出现的表面漏油；由于气缸在完全漏油状态下进行往复运动，活塞杆表面和密封处于干摩擦状态，则会加剧磨损，大大缩短零件的使用寿命；因此，允许活塞杆表面与制砖机密封之间发生一定程度的漏油，反而起到润滑和减摩的作用。

　　这也是因为制砖机工作原理驱使的道理，液压动力传递到油缸中，带动活塞在油缸中上下运动，再带动活动横梁，实现非常基本的压力加工。当活塞上下运动时，活塞杆会前后进出气缸，活塞杆表面依靠气缸口的密封圈密封气缸内的油。也就是说，当活塞杆静止时，不漏油，当活塞杆移动100毫米时，漏油量不应超过两滴，这也是正常的漏油。

　　另外在一些恶劣的工作条件下，活塞杆表面也可能附着大量的灰尘、土壤等物质，包括一些硬质材料。因此，由于各种因素的影响，液压缸活塞杆可能存在外部泄漏。造成外漏的第一个原因是轴的组合密封结构不合理。

　　因此，要选择密封圈的使用时，一定要掌握好密封圈的形状和尺寸。如果发现制砖机活塞杆回油时漏油，则需更换110的小Y形橡胶密封圈。安装橡胶密封圈时，密封圈的唇口应面向压力油，密封圈的唇口应朝上。小Y型橡胶密封圈，当油压升高时，唇口张开，使唇口与密封面更加紧密，从而提高密封能力。

还有个重要原因是制砖机液压缸活塞杆与导套间隙不再在合理范围内，或者说砖机设备导向套上有两个M8的螺纹孔有装反的可能。建议大家今后在使用中应当多注意这些问题。

　　最后一个因素是活塞杆表面损坏导致的泄漏问题。这是因为在实际应用中，在很多情况下，活塞杆的表面可能会受到一定程度的损伤，这会使密封圈与活塞杆之间的摩擦力提前增大，使密封圈磨损。这种情况是造成活塞杆早期泄漏的主要原因之一。

　　从几个方面分析了制砖机设备使用过程中活塞杆漏油的主要原因。希望用户能够关注这一问题，尽量避免活塞杆的泄漏。