砖机液压系统进入空气易出故障及日常维护细节

　　砖机中的液压系统其重要性不言而喻，在能量和信号传递过程中，液压系统要求液压油具有良好的刚度和连续性。如果将液压系统混入空气中，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证砖机液压系统的稳定性和可靠性。所以在日常维护中，应确保液压油箱油量的液压流体水平高于收益高，如果收益率高的油位液压油的油箱高，大量空气就会混合。因此，液压油箱不能比下部槽降低，它应该是在中间位置是更好的。另外砖机中液压系统一旦进入一些空气、灰尘等杂质。就会降低工作效率，会对液压元件造成严重的损坏。那么当空气进入砖机中的液压系统时会发生什么故障？

　　1、混气是指系统工作液中气泡分散的现象。使用液压油系统可在油箱中发现气泡，严重时可使油乳化。当这种气泡被压缩到砖机液压泵出口时，会产生破裂效应，使靠近破裂点的金属表面如受压侧板、耐磨侧板剥落，造成那里的温度极高。当空气混入时会产生噪声，噪声随压力的增加而增大。于是就会严重影响砖机液压系统的工作效率，响应速度慢，压力不稳定，在实际工作中有时强有时弱，动作相对不协调等问题出现。

　　2、在液压系统的高压工作区，如砖机中的液压泵柱塞和油缸，以及泵的吸油口，都容易损坏部件。混合在液压油中的小气泡会被压缩、爆裂，损坏部件表面，导致压力和功率下降不足等。

　　3、空气混合也会导致砖机各部分(压力摆等)的异常动作。和爬行的执行器，等等。空气混入泵的可能方式主要是由于油封(轴封)和泵进口管道、系统回输管道、气缸轴封等密封部件不严格，并将空气带入空气中。因此，必须注意泵进口接头、系统回油管接头、密封胶涂层、橡胶垫、胶圈的安装。空气中含有一定量的氧气，加速液压油和系统部件的氧化。气泡压力后会产生高温，从而促进液压油的加热。同时，因砖机液压油的刚度会急剧下降，而导致液压系统响应慢、效率低。液压系统、液压泵、马达、控制阀(分配器)和油管的工作部件会出现异常噪声和振动。

　　由于液压系统进入砖机空气中引起的故障通常是微妙的，因此在故障诊断中应特别注意找出液压系统混入空气的部位。液压系统进入空气所引起的故障和液压系统的维护必须小心和全面。特别是在砖机更换相对的配套设备时，容易将液压装置拆装到空中，因此有必要做好排气工作，以避免故障的发生。例如要做好安装在液压缸盖上的呼吸阀应定期检查和清洗。以防止呼吸阀因灰尘堵塞油路，影响液压缸的空气排放。而对更换过的液压部件应打开零部件的排气口，如液压主泵，可在最高处选择油口开启，添加液压油至排气。