压砖机设备油缸活塞杆焊接故障原因与维修建议

　　压砖机设备中活塞杆焊接故障是液压机动力元件高压液压缸中常见的故障，其原因是多方面的。那么今天本文就来重点介绍下其活塞杆焊接故障原因及常规建议。压砖机设备的焊缝倒角，应允许焊丝的正确伸长和保护气体的控制，但尺寸不得超过必要的尺寸，以防止焊接时间的增加和由此产生的焊缝变形。

　　此外，为了保证砖机设备活塞杆的焊接不应承受过多的应力，建议采用多道次脉冲喷焊技术，以减少零件的变形。活塞杆与端盖之间的连接处应有一个小的接触区域，如果活塞杆需要更换，在焊缝被拆除后，端盖上加工的杆和肩部位置也会存在。这就需要确定要求焊缝的直径大于活塞杆的直径。需要注意的是，由于油饱和，在压砖机中焊接和修理液压缸可能有点困难。请记住，低氢焊接是一种不会因密封而受油污染的金属材料。因此为了提高结构的整体性，也可采用平行丝焊接工艺，将2.5mm焊丝的焊接电流调整到120a。活塞杆为圆形，用于锉削和保持0.1-0.2毫米的加工余量，沿中心线激光切割，一个用于粗冲模，另一个用于精冲模。维修建议通常需遵守如下：

　　1、对液压缸活塞杆焊接改进后，对零件进行清洗、清洁和检查。如果密封圈损坏、划伤或断裂，则应更换。

　　2、当导套损坏和划伤时，活塞杆和柱塞之间的间隙会膨胀。如果间隙超过0.45mm，则应拆除并更换导套。

　　3、当柱塞划伤损坏，可液体铬。工艺要在小于0.8米粗糙度之前铬杆水面开展，处理进行时不用打磨抛光活塞。

压砖机设备油缸活塞杆焊接故障的发生是一种可怕的行为，容易对其设备和人员造成伤害。因此，建议操作人员要养成良好的使用、维护与检查习惯。在压砖机设备开始运行之前前，请用2分钟来观察焊接点的部位(包括臂、框架等)。以确保操作过程的安全性及可靠性。