可压制成耐火砖的各种耐火材料制砖机的名称及性质功能

　　通常市场上销售着的可压制成耐火砖的多型号耐火材料制砖设备，常见的一般有六种：分别为摩擦压砖机、液压摩擦压砖机、液压压砖机与等压静压机、杠杆压砖机及振动成型机。而关于耐火砖生产中耐火材料压砖设备的具体选择，需要根据产品的形状、尺寸、性能要求和产量来考虑。以下文章就来介绍下其六种制砖机的性质功能：

　　1、摩擦压砖机利用摩擦轮带动滑块通过丝杠上下移动。本发明结构简单，操作维护方便，适应性强。是一种广泛应用于耐火材料生产的成型设备。常用的摩擦压力机规格有1600kn、3000kN、4000kn，大吨位的有6500kn、10000kN、15000kN。注射管砖或厚砖采用高行程摩擦压砖机较多。

　　2、液压摩擦压砖机施加在初始阶段应该砖压制工艺中，废气罐泥浆成形砖模具低压。其使用加压液压缸（其只有一个最终压力的十分之几的压力）的初始压力减小紧凑制砖机装置，然后再使用对摩擦产生机构紧凑完整压砖机的冲击力。属于液压和摩擦预负荷结构组合的耐火材料压砖机，这种耐火材料制砖机设备性能好，但需要增加液压系统的这种使用，所有相对第一个成本较高。

　　3、第三种液压压砖机具有液体能量传递产生静压、工作稳定、双面压力、压力调节方便、易于满足耐火材料制品成型工艺、耐火砖质量要求等特点。为了满足各种耐火材料产品开发的需要，铭泽机械进一步研制开发了12000 kN、20000kN、32000 kN、50000kN压力的砖机等高性能高吨位真空除气液压压砖机，可用于形成转炉大衬砌砖、含碳特种产品等多种耐火材料制品，可获得致密、高形状、高尺寸精度的砖坯。因此，此液压压砖机具有适应性强、操作自动化程度高、成型精度高等优点。

　　4、等静压通过液体或气体传递压力的耐火材料压砖机，使砖坯均匀地向四面八方挤压，以获得紧凑的成型。等静压分为冷等静压和热等静压。冷等静压主要用于耐火材料工业油或水用于工作介质。由于等静压设备成本高、生产效率低，只能用于其它不能满足工艺要求的成型设备，如成型长喷嘴砖、浸入式喷嘴砖、整体塞棒，以及特殊制产品等。

　　5、杠杆压砖机采用由机械杠杆结构组成的压砖机在固定模具中进行双面压力，冲头冲程值恒定。适用于小型标准通用粘土砖的压制，镁质制品也可在高压杠杆压砖机上压制。这种压砖机的压力系统很难调节。

　　6.可压制成耐火砖的耐火材料制砖机的最后一种振动成型耐火材料制砖机，其砖机是在压力作用下由振动力形成的设备，用于形成复杂的异形巨型砖。根据振动器的驱动方式，振动成型设备有机械、电磁、气动、液压等多种类型。又根据振动器和压力装置的设置方式，可分为较低的振动-上压力、上振动-上压力和侧振动-上压力。

　　这里介绍的也只是耐火材料从粉料变成成型块各种压制设备，最终到用户手里的耐火砖有的制砖设备则还需要烘干、进窑烧制、冷却、包装等流程化的工序请购买者注意。