大型液压机图片_大型液压机常见问题问答

作者: 来源: 时间:2014-09-19 14:59:24 点击次数:2466

大型液压机图片：

问题一：大型液压机的价格和什么有关？大型液压机有哪些配件？

杜甫机械生产的大型液压主要配件就是油缸，液压马达，油泵，电磁阀，其他的什么油管，过滤器，电器之类的，价格和工作台大小，开口高度，行程这些都有关系，还要看你的具体要求，配件的价格相差很大，国产有100多进口有一千多还不止，一台设备除了看价格，更重要的是看配置，看做工，看售后服务等等。

问题二：大型液压机产品具有哪些优点及优势？

我公司大型液压机产品与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在机械工业领域尤其是机械行业中得到了越来越多的应用。液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在重型设备中常见出现。在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。各液压元件则通过液压管道相连接。液压成形也被称为内高压成形，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术求的中空零件。临清市永昌液压配件厂专营液压打包机、打包机油缸、废纸打包机油缸、卧式打包机油缸等产品，生产液压打包机工艺先进、规格齐全，打包机油缸性能稳定，价格合理！

问题三：大型液压机产品的优点有那些？

我公司大型液压机对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：
1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。
2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。　
5. 降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

问题四：液压机技术参数有那些？

不同工艺用途的液压机，技术参数指标往往有较大的不同，但主要技术参数的内容是基本一致的。液压机主要有以下技术参数: 1.工作台尺寸BxT 液压机的工作台一般安装在下横梁上，工作台尺寸BXT (单位mm X mm)是指工作台上可利用的有效尺寸。它反映了液压机工作空间的平面尺寸，也反映了液压机的平面轮廓尺寸，有些四柱式液压机以立柱中心距来表示。对单臂式液压机还有从压头中心到机架内侧表面(机壁)的距离，即喉深L。工作台尺寸的大小直接影响所能安装的模具平面尺寸和所能压制工件的平面尺寸，一般应使模具平面尺寸小子工作台尺寸，并留有安装、固定的余地。但不能使模具平面尺寸比工作台尺寸小得太多，这样不利于工作台受力。大型锻造或冲压液压机往往设有移动工作台，此时的工作台尺寸就是指移动工作台的有效平面尺寸，使用时除应满足前述要求外，还应注意当移动工作台移出后，应使模具完全处于机身轮廓之外，以免在吊装过程中损坏。 2.活动横梁运动速度活动横梁运动速度分为工作行程速度及空程(充液及回程)速度两种，它的变化范围很大。锻造液压机要求工作速度较高可达到-150mm/s到-150mm/s，而在有些工艺，液压机的工作速度甚至低于1mm/s。空程速度一般较高，以提高生产率。但如果速度太快，会在停止或换向时引起冲击及振动。 3.顶出器标称压力和行程许多液压机都装有顶出缸供顶出工件或拉深时使用，顶出力的大小往往随液压饥的种类不同而不同，可根据工艺要求方便地进行调节。在选用时应确保顶出力和顶出行程足够大以满足工艺要求。若利用顶出缸进行浮动压边，则可根据工艺要求通过调节顶出缸远程调压间来调节其压边力的大小，且拉深行程不得大子顶出缸行程。

大型液压机技术参数参考：

以上技术参数仅供参考
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