液压砖机油温及元件表面温度升高的主要原因

    大家都知道液压砖机油温及元件表面温度升高是一个比较普遍的问题。液压系统过热主要是由系统本身及系统外部两种因素造成的。

　（1）系统内部因素

　　制造和使用过程中，如果系统调节不当，尤其是阀类元件调整未到位，使阀杆档位经常处于半开状态而产生节流；或者是系统过载，使过载阀长期处于开启状态，起闭特性与要求的不相符；或者压力损失超标等因素都会引起系统过热。

　（2）系统外部因素

 　 使用、保养方法不当也是引起系统过热的主要原因。

油品是维持系统正常作业的重要介质，保持油品良好的性能，是保证系统传动性能和效率的关键。有些用户对液压系统的用油品质、牌号不注意，或者误购假油，误用粘度过高或过低的液压油，都会使油液过早的氧化变质造成运动副磨损而引起发热。热量可通过油箱及元件向四周散发或是流经热交换器冷却。但如果液压油散热器和油箱的散热面被灰尘、油泥等覆盖，形成保温层，则会因传热系数降低或散热面积减小而影响整个系统散热；如果风扇转速太低、风量不足，或者发动机虽转速正常，但风扇因皮带松弛而使速度偏低，引起风量不足；或是油路不畅，回油路堵塞引起背压增加；或实际环境与原设计的使用环境温度差别太大等因素，均会造成系统的散热能力不足。

　　为了保证液压系统的正常工作，必须将工作介质的温度控制在一定范围内。

　  温度过高的原因主要有以下几点：

    (1)因设计不当引起的温升过高。油箱容量太小，散热面积不够；液压砖机中没有卸荷回路，在停止工作时液压泵仍在高压溢流，油管太细太长，弯曲过多；或者液压元件选择不当，使压力损失太大等。有些是属于制造商的问题，例如大件加工装配精度不高，相对运动件间摩擦发热过多；或者泄漏严重，容积损失太大等。

    (2)因使用不良引起的温升过高。环境温度高，冷却条件差，油的黏度太高或太低，调节的功率太高，液压砖机混入异物引起堵塞等，也会引起油温升高。液压泵内因油污染等原因吸不上油引起干摩擦，会使泵内产生高温，并传递到液压泵的表面。电磁阀没有吸到位，使电流增大，引起电磁铁发热严重并烧坏电磁铁。

    (3)液压元件磨损或液压砖机存在泄漏口引起的温升过高。当液压泵磨损，有大量的泄漏油从排油腔流回吸油腔，引起节流发热，其他元件的情形与此相似。如果液压砖机中存在意外泄漏口，由于节流发热会使油温急剧升高。

    除了控制外围介质温度，避免气体混入系统的油液中，避免气体压缩能量转化为热量；减少压力损失，限制阀内油液速度等因素之外，还必须注意以下几点：

　（1）按使用维护说明书要求选用液压油，保证油液的清洁度，避免滤网堵塞。

　（2）定期检查油位，加足油量。

　（3）注意实际作业环境与设备所允许的使用环境温度是否相符。

　（4）定期清洗液压油散热器及油箱表面，保持其清洁以利于散热。

　（5）正确调节、合理使用设备，尽量不使阀杆处于半开状态，避免大量高压工作油液长时间地溢流，减少节流发热。

　（6）按要求调整系统压力，避免压力过高，确保安全阀、过载阀等在正常状态下工作。

　（7）定期检修，避免因另部件磨损过大而造成泄露。及时更换容积效率下降的液压泵，因其内部漏损会使泵壳温度升高，加速系统升温。

  （8）定期检测发动机的转速和风扇皮带的张紧程度，使风扇保持足够的转速，充足的散热风量，使设备处于良好的运转状态。