精准布料系统让全自动压砖机功能趋于完善

    随着改革开放的深入，我国科学技术有了突飞猛进的发展，弥补了我国液压机设备紧靠进口的局面。从第一代液压压砖机到现在的全自动压砖机，经历了短短的几年，却有了翻天复地的变化。回顾以前的设备，种种无法解决的问题现在已经不是问题，就哪其中的一点来说吧，例如布料系统，以前存在漏料，布料不精准，脱模靠推出力把砖坯推出，很容易出现砖坯破损。

    大家都知道布料系统对砖坯质量的好坏起着很大的影响，应该精准控制下料的多少，还要保证模具内已经完全充满料。在介绍布料系统前，我们先了解下以前的布料系统存在的问题：1、布料位置控制不精准，容易出现料没有完全充满模具，导致模具损坏；2、料箱内料的多少无法控制，很容易出现物料撒的哪里都是，特别液压砖机，灰尘对其影响相当严重；3、脱模出砖依靠的是布料系统的前部将其顶出，砖坯很多地区容易被推烂，严重影响到产品的质量；4、以前料箱内没有布料机构，有些时候物料容易胶结到料箱内，不会下落到模具内。

    总结了以前布料系统的种种弊端后，为提高设备精准和环保性，特开发多功能精准布料系统，让先进全自动压砖机的功能发挥的淋淋尽致。下面我们就介绍新型布料系统的改进和优势：1、布料系统采用精准的计量系统，保证一次下的料正好能压制一模砖，混合料不出洒落满地，保证了工作现场的干净卫生，提高了设备的寿命；2、料箱内有布料齿，在双电机的带动下向不同方向旋转，让物料充分填满模具，保证每块砖坯重量、尺寸都很标准，也提高了模具的使用寿命；3、布料系统前部有夹砖框，脱模的砖坯由夹砖框夹住放置在出砖皮带上，然后传送到码砖机下码垛到蒸养小车上，保证了砖坯的质量；4、料箱四个方向装上了偏心轴承，保证了料箱在来回运动时，平稳不会偏离轨道，也保证夹取砖坯时不会切到砖坯。

    布料系统影响的不仅仅是设备性能，还影响到生产出来产品的质量。为了对投资这个项目和使用砖的用户考虑，我推出这一款布料系统，希望对你们有用，在生产中能为您排忧解难。